Thiết kế tối ưu và phân tích hiệu suất của dây chuyền sản xuất chế biến thức ăn chăn nuôi dựa trên tích hợp cơ điện tử

(1) Thành phần của hệ thống điều khiển tự động cho quá trình sản xuất thức ăn chăn nuôi

Trong quá trình phát triển ngành chăn nuôi, việc tăng cường kiểm soát chất lượng thức ăn chăn nuôi là vô cùng cần thiết. Do đó, Trung Quốc đã ban hành "Tiêu chuẩn Quản lý Chất lượng và An toàn Thức ăn Chăn nuôi", trong đó quy định chi tiết nội dung và quy trình sản xuất kiểm soát thức ăn chăn nuôi. Do đó, khi tối ưu hóa thiết kế dây chuyền sản xuất cơ điện tử, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc và quy định để tăng cường kiểm soát tự động hóa, bắt đầu từ các quy trình như cho ăn, nghiền và đóng gói. Tăng cường thiết kế các hệ thống con, đồng thời ứng dụng công nghệ thông tin để nâng cao khả năng phát hiện thiết bị, nhằm xử lý sự cố ngay từ đầu, tránh ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất thức ăn chăn nuôi và tăng cường tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi. Mỗi hệ thống con hoạt động độc lập, và vị trí máy móc phía trên có thể tăng cường kiểm soát hệ thống, giám sát trạng thái hoạt động của thiết bị theo thời gian thực và giải quyết sự cố ngay từ đầu. Đồng thời, nó cũng có thể cung cấp hỗ trợ dữ liệu cho việc bảo trì thiết bị, nâng cao mức độ tự động hóa trong sản xuất thức ăn chăn nuôi.

(2) Thiết kế hệ thống trộn và nguyên liệu thức ăn tự động

Việc cải thiện chất lượng nguyên liệu trong quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi là rất cần thiết, vì nguyên liệu ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản xuất thức ăn chăn nuôi. Do đó, khi tăng cường thiết kế tối ưu hóa dây chuyền sản xuất cơ điện tử, cần áp dụng công nghệ PLC để nâng cao độ chính xác kiểm soát nguyên liệu. Đồng thời, nhân sự liên quan cũng nên tự học thuật toán và tăng cường kiểm soát chất lượng quy trình nguyên liệu, như thể hiện trong Hình 1. "Tiêu chuẩn Quản lý" quy định chi tiết quy trình nguyên liệu, bao gồm tiêu chuẩn vận hành trước khi trộn đối với nguyên liệu nhỏ và tiêu chuẩn vận hành đối với nguyên liệu lớn. Trong dây chuyền sản xuất tích hợp cơ điện, cần áp dụng các phương pháp đặc biệt để chuẩn bị nguyên liệu lớn và nhỏ nhằm nâng cao độ chính xác của nguyên liệu và kiểm soát việc cấp liệu đồng thời. Hiện nay, nhiều doanh nghiệp sản xuất thức ăn chăn nuôi có thiết bị lạc hậu và sử dụng tín hiệu analog. Để giảm chi phí mua sắm thiết bị, hầu hết các doanh nghiệp vẫn sử dụng thiết bị gốc để định lượng, chỉ bổ sung bộ chuyển đổi và chuyển đổi thông tin từ các quy mô lớn và nhỏ sang PLC.

(3) Thiết kế hệ thống đóng gói và vận chuyển sản phẩm thức ăn chăn nuôi

Bao bì thành phẩm cũng chiếm vị trí tương đối quan trọng trong quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và chất lượng sản xuất thức ăn chăn nuôi. Trước đây, trong quá trình sản xuất thức ăn chăn nuôi, việc cân đo thủ công thường được sử dụng để hoàn thành công việc đóng bao sau khi xác định trọng lượng, điều này khó đảm bảo độ chính xác của phép đo. Hiện nay, các phương pháp chủ yếu được sử dụng là cân điện tử tĩnh và đo lường thủ công, đòi hỏi cường độ lao động cao. Do đó, khi tăng cường thiết kế tối ưu hóa dây chuyền sản xuất cơ điện tử, PLC nên là cốt lõi để thiết kế các phương pháp cân tự động, tích hợp quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi và đóng gói, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất thức ăn chăn nuôi một cách hiệu quả. Như thể hiện trong Hình 2, hệ thống đóng gói và vận chuyển chủ yếu bao gồm các cảm biến lực căng, thiết bị đóng gói tự động, thiết bị truyền động, v.v. Chức năng chính của PLC là điều khiển việc dỡ hàng và đóng gói. Khi cảm biến đạt đến một trọng lượng nhất định, nó sẽ gửi tín hiệu dừng cấp liệu. Lúc này, cửa dỡ hàng sẽ mở ra, thức ăn đã cân sẽ được nạp vào bao cấp liệu, sau đó được vận chuyển đến vị trí cố định bằng thiết bị truyền động.