Tóm tắt:Trong những năm gần đây, với sự nhấn mạnh ngày càng tăng vào nông nghiệp ở Trung Quốc, ngành công nghiệp chăn nuôi và ngành công nghiệp máy móc chế biến thức ăn cũng đã trải qua sự phát triển nhanh chóng. Điều này không chỉ liên quan đến các trang trại nhân giống quy mô lớn, mà còn là một số lượng lớn nông dân chuyên ngành. Mặc dù nghiên cứu cơ bản của Trung Quốc về máy móc xử lý thức ăn gần với mức độ của các nước phát triển ở nước ngoài, mức độ công nghiệp hóa tương đối lạc hậu ảnh hưởng nghiêm trọng đến sự phát triển bền vững và lành mạnh của ngành công nghiệp máy móc chế biến thức ăn của Trung Quốc. Do đó, bài viết này phân tích sâu sắc các mối nguy hiểm an toàn của máy móc xử lý thức ăn và đề xuất các biện pháp phòng ngừa được nhắm mục tiêu để thúc đẩy hơn nữa sự phát triển liên tục của ngành công nghiệp máy móc xử lý thức ăn.
Phân tích xu hướng cung và cầu trong tương lai của máy móc xử lý thức ăn
Trong những năm gần đây, ngành nuôi trồng thủy sản Trung Quốc đã liên tục phát triển, điều này đã thúc đẩy sự phát triển liên tục của ngành chế biến thức ăn. Ngoài ra, ngày càng có nhiều yêu cầu cho máy móc xử lý thức ăn. Điều này không chỉ yêu cầu máy móc thức ăn để đáp ứng tốt hơn nhu cầu sản xuất, mà còn đưa ra các yêu cầu tương đối cao đối với độ tin cậy của thiết bị cơ học và hiệu quả năng lượng. Hiện tại, các doanh nghiệp máy móc xử lý thức ăn ở Trung Quốc đang dần tiến tới sự phát triển quy mô lớn và theo định hướng nhóm, hầu hết sử dụng triết lý kinh doanh của việc tích hợp điện cơ, xử lý và kỹ thuật dân dụng. Điều này không chỉ có mức độ thực hiện các dự án chìa khóa trao tay, mà còn mang đến một dịch vụ một cửa. Những điều này đã thúc đẩy rất nhiều sự cải thiện trình độ và sản lượng công nghệ của Trung Quốc. Đồng thời, chúng ta cũng cần nhận ra đầy đủ rằng vẫn còn nhiều vấn đề với máy móc và thiết bị xử lý thức ăn ở Trung Quốc. Mặc dù một số máy móc và thiết bị có thể đã đạt đến cấp độ phát triển nâng cao quốc tế, các doanh nghiệp này vẫn còn tương đối ít cho toàn bộ ngành công nghiệp. Về lâu dài, các yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến sự phát triển bền vững và lành mạnh của các doanh nghiệp chế biến thức ăn.
Phân tích các mối nguy hiểm an toàn trong máy móc và thiết bị xử lý thức ăn
2.1 Thiếu vỏ bọc an toàn cho bánh đà
Hiện tại, bánh đà thiếu vỏ bọc an toàn. Mặc dù hầu hết các thiết bị được trang bị vỏ bọc an toàn, nhưng vẫn có nhiều mối nguy hiểm an toàn trong việc xử lý các chi tiết địa phương. Trong quá trình làm việc, nếu tai nạn không được xử lý cẩn thận hoặc trong các tình huống khẩn cấp, nó có thể khiến quần áo của nhân viên đi vào đai xoay tốc độ cao. Ngoài ra, nó cũng có thể khiến nghĩa vụ rơi vào vành đai được ném vào nhân viên tại chỗ cùng với vành đai chạy, dẫn đến một số thương tích nhất định
2.2 Chiều dài không khoa học của tấm mang cổng cho ăn
Do chiều dài không khoa học của tấm tải tại cổng cho ăn, các vật kim loại, đặc biệt là các tạp chất sắt như miếng đệm, ốc vít và khối sắt, được lưu trữ trong các nguyên liệu thô thu được thông qua truyền cơ học cho ăn tự động. Thức ăn nhanh chóng vào máy nghiền, sau đó phá vỡ búa và màn hình. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó sẽ trực tiếp làm thủng cơ thể máy, đặt ra một mối đe dọa nghiêm trọng đối với sự an toàn sống của nhân viên cộng hưởng.
2.3 Thiếu lớp phủ bụi ở đầu vào vật liệu nhỏ
Cổng cho ăn nhỏ chứa đầy nguyên liệu thô phay, chẳng hạn như phụ gia vitamin, phụ gia khoáng, v.v. Những nguyên liệu thô này dễ bị bụi trước khi được trộn vào máy trộn, có thể được người ta hấp thụ. Nếu mọi người hít vào các chất này trong một thời gian dài, họ sẽ bị buồn nôn, chóng mặt và căng ngực, có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe con người. Ngoài ra, khi bụi đi vào động cơ và các thiết bị khác, rất dễ làm hỏng các thành phần của động cơ và các thiết bị khác. Khi một số bụi dễ cháy tích tụ ở một nồng độ nhất định, thật dễ dàng để gây ra vụ nổ bụi và mang lại tác hại đáng kể.
2.4 Rung động cơ học và tắc nghẽn
Chúng tôi sử dụng máy nghiền như một nghiên cứu trường hợp để phân tích rung động cơ học và tắc nghẽn. Thứ nhất, máy nghiền và động cơ được kết nối trực tiếp. Khi các yếu tố khác nhau khiến các electron có mặt trong rôto trong quá trình lắp ráp, cũng như khi rôto của máy nghiền không đồng tâm, các vấn đề rung động có thể xảy ra trong quá trình hoạt động của máy nghiền thức ăn. Thứ hai, khi máy nghiền chạy trong một thời gian dài, sẽ có sự hao mòn đáng kể giữa vòng bi và trục, dẫn đến hai ghế hỗ trợ của trục hỗ trợ không ở cùng một trung tâm. Trong quá trình làm việc, rung động sẽ xảy ra. Thứ ba, lưỡi búa có thể bị vỡ hoặc các mảnh vụn cứng có thể xảy ra trong buồng nghiền. Những điều này sẽ làm cho rôto của máy nghiền xoay không đều,. Điều này lần lượt gây ra rung động cơ học. Thứ tư, các bu lông neo của máy nghiền là lỏng lẻo hoặc nền tảng không chắc chắn. Khi điều chỉnh và sửa chữa, cần phải thắt chặt các bu lông neo. Các thiết bị hấp thụ sốc có thể được cài đặt giữa nền tảng và máy nghiền để giảm hiệu ứng rung. Thứ năm, có ba yếu tố có thể gây tắc nghẽn trong máy nghiền: thứ nhất, có độ ẩm tương đối cao trong nguyên liệu thô. Thứ hai, sàng bị hỏng và lưỡi búa bị nứt. Thứ ba, hoạt động và sử dụng là không hợp lý. Khi máy nghiền gặp phải các vấn đề tắc nghẽn, nó không chỉ ảnh hưởng đến năng suất, chẳng hạn như tắc nghẽn nghiêm trọng, mà còn gây quá tải và thậm chí đốt cháy động cơ, yêu cầu tắt máy ngay lập tức.
2,5 bỏng do các yếu tố nhiệt độ cao gây ra
Bởi vì các yêu cầu quá trình của thiết bị phồng cần phải ở trong môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao, nó cần được kết nối với các đường ống hơi nhiệt độ cao. Do cách bố trí hỗn loạn của thiết kế đường ống và lắp đặt tại chỗ, các đường ống nước và nhiệt độ cao thường được phơi bày, khiến nhân viên bị bỏng và các vấn đề khác. Ngoài ra, thiết bị đùn và ủ có nhiệt độ bên trong tương đối cao, cũng như nhiệt độ cao trên bề mặt và cửa xả, có thể dễ dàng dẫn đến bỏng nhiệt độ cao và các tình huống khác.
3 Các biện pháp bảo vệ an toàn cho máy móc xử lý thức ăn
3.1 Tối ưu hóa máy móc xử lý mua hàng
Thứ nhất, máy nghiền. Hiện tại, máy nghiền là một loại thiết bị máy móc xử lý thức ăn thường được sử dụng. Các loại thiết bị cơ học chính ở nước ta là máy nghiền con lăn và máy nghiền búa. Nghiền nát các nguyên liệu thô thành các hạt có kích thước khác nhau theo các yêu cầu cho ăn khác nhau. Thứ hai, máy trộn. Có hai loại máy trộn thức ăn thông thường, cụ thể là ngang và dọc. Ưu điểm của một máy trộn dọc là sự pha trộn đồng đều và có mức tiêu thụ năng lượng tương đối ít. Những thiếu sót của nó bao gồm thời gian trộn tương đối dài, hiệu quả sản xuất thấp và không đủ xả và tải. Ưu điểm của máy trộn ngang là hiệu quả cao, phóng điện nhanh và tải. Hạn chế của nó là nó tiêu thụ một lượng năng lượng đáng kể và chiếm một diện tích lớn, dẫn đến giá cao. Thứ ba, có hai loại thang máy chính, là thang máy xoắn ốc và thang máy xô. Thông thường, thang máy xoắn ốc được sử dụng. Thứ tư, máy phồng. Đây là một thiết bị chế biến tích hợp các quy trình cắt, làm mát, trộn và hình thành, chủ yếu bao gồm máy phồng ướt và máy phồng khô.
3.2 Đặc biệt chú ý đến quá trình cài đặt
Thông thường, chuỗi cài đặt của bộ xử lý thức ăn trước tiên là cài đặt máy nghiền, sau đó cài đặt động cơ điện và dây đai truyền. Bộ trộn cần được lắp đặt bên cạnh máy nghiền, để cổng xả của máy nghiền được kết nối với cổng đầu vào của máy trộn. Kết nối thang máy với đầu vào của máy nghiền. Trong quá trình xử lý, các nguyên liệu thô chính được đổ vào hố, và thang máy nhấc nguyên liệu thô vào máy nghiền để nghiền. Sau đó, họ vào thùng trộn của máy trộn. Các nguyên liệu thô khác có thể được đổ trực tiếp vào thùng trộn thông qua cổng cho ăn.
3.3 Kiểm soát hiệu quả các vấn đề phổ biến
Thứ nhất, trong trường hợp rung động cơ học bất thường, các vị trí bên trái và bên phải của động cơ hoặc có thể điều chỉnh thêm miếng đệm, do đó điều chỉnh độ đồng tâm của hai cánh quạt. Đặt một tấm đồng mỏng ở bề mặt dưới cùng của ghế trục hỗ trợ, và thêm nêm có thể điều chỉnh ở dưới cùng của ghế ổ trục để đảm bảo độ đồng tâm của ghế ổ trục. Khi thay thế lưỡi búa, sự khác biệt về chất lượng không được vượt quá 20 gram, để đảm bảo cân bằng tĩnh và ngăn chặn sự rung của thiết bị. Khi duy trì và điều chỉnh thiết bị, cần phải thắt chặt các bu lông neo. Các thiết bị hấp thụ sốc có thể được cài đặt giữa nền tảng và máy nghiền để giảm rung. Thứ hai, khi xảy ra tắc nghẽn, trước tiên cần phải xóa cổng phóng điện, thay thế thiết bị vận chuyển không khớp, sau đó điều chỉnh lượng cho ăn một cách hợp lý để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị. Kiểm tra xem độ ẩm của nguyên liệu thô là quá cao. Độ ẩm vật liệu của máy nghiền cần thấp hơn 14%. Nếu vật liệu có độ ẩm cao không thể vào máy nghiền.
Phần kết luận
Trong những năm gần đây, với sự phát triển liên tục của ngành công nghiệp chăn nuôi, ngành chế biến thức ăn đã trải qua sự tăng trưởng nhanh chóng, điều này đã thúc đẩy hơn nữa sự tiến bộ liên tục của ngành công nghiệp máy móc tư duy. Hiện tại, mặc dù ngành công nghiệp máy móc thức ăn ở Trung Quốc đã đạt được tiến bộ liên tục thông qua việc sử dụng công nghệ hiện đại, nhưng vẫn có nhiều vấn đề trong quy trình ứng dụng sản phẩm và nhiều thiết bị thậm chí còn chứa các mối nguy hiểm an toàn nghiêm trọng. Trên cơ sở này, chúng ta cần chú ý nhiều đến những vấn đề này và ngăn chặn đầy đủ các mối nguy hiểm an toàn.
Thời gian đăng: Tháng 1-11-2024