Nhẫn máy Pellet là một rèn hợp kim đã trải qua các quá trình xử lý nhiệt cao, gia công và nhiệt đặc biệt. Thông thường, vật liệu của khuôn vòng đòi hỏi độ cứng bề mặt nhất định, độ bền tốt và khả năng chống mài mòn của lõi, và khả năng chống ăn mòn tốt.
Quy trình xử lý truyền thống cho khuôn vòng
Khuôn vòng là một phần tròn với phần rãnh bên ngoài thu được bằng cách rèn một chỗ trống và sau đó được gia công bằng cách cắt cơ học. Các quy trình xử lý truyền thống cho các khuôn vòng chủ yếu bao gồm rèn, xoay thô và chính xác, khoan, mở rộng lỗ, quá trình xử lý nhiệt và xử lý đánh bóng để tạo ra khuôn vòng thành phẩm.
Các vật liệu khuôn vòng khác nhau sẽ áp dụng các kỹ thuật xử lý khác nhau và các khuôn vòng được sản xuất từ cùng một vật liệu bằng cách sử dụng các kỹ thuật xử lý khác nhau cũng có sự khác biệt về hiệu suất đáng kể.
Quá trình rèn reo
Việc rèn (rèn hoặc rèn) là một phương pháp hình thành và xử lý sử dụng các công cụ hoặc khuôn để áp dụng các lực bên ngoài cho phôi kim loại dưới tác động hoặc áp suất tĩnh, gây ra biến dạng dẻo, thay đổi kích thước, hình dạng và tính chất, để sản xuất các bộ phận cơ học hoặc các bộ phận trống.
Chọn thép theo các thông số kỹ thuật của khuôn vòng cần thiết làm vật liệu trống và thực hiện hình thành giả mạo sơ bộ. Chất lượng của rèn chết vòng có liên quan đến quá trình rèn của vòng của vật liệu của nó, và cần có nhiệt độ và thời gian làm nóng thích hợp.
Quy trình cuộn chết
So với hình thành rèn, quá trình tạo vòng vòng là sự kết hợp chéo của công nghệ sản xuất bộ phận cơ học và công nghệ sản xuất bộ phận cơ học, gây ra biến dạng dẻo cục bộ liên tục của vòng, do đó đạt được công nghệ xử lý nhựa giảm độ dày thành, đường kính mở rộng và hình thành cấu hình cắt ngang.
Đặc điểm của quá trình lăn vòng:Công cụ lăn cho các phôi tròn đang quay, và biến dạng là liên tục. Việc lựa chọn vòng trống đóng một vai trò quan trọng trong quá trình lăn vòng. Sự khởi đầu và kích thước của trống Xác định trực tiếp sự phân bố thể tích ban đầu của vật liệu, mức độ biến dạng cuộn và hiệu quả của dòng kim loại.
Thời gian đăng: Tháng 6-17-2024