Khuôn vòng máy ép viên là sản phẩm rèn từ hợp kim đã trải qua các quy trình gia công chính xác cao, gia công cơ khí và xử lý nhiệt đặc biệt. Thông thường, vật liệu của khuôn vòng cần có độ cứng bề mặt nhất định, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn tốt của lõi, cũng như khả năng chống ăn mòn tốt.
Các quy trình gia công truyền thống cho khuôn nhẫn
Khuôn vòng là một chi tiết hình tròn có rãnh ngoài, được tạo ra bằng cách rèn phôi rồi gia công bằng máy cắt cơ khí. Các quy trình gia công truyền thống đối với khuôn vòng chủ yếu bao gồm rèn, tiện thô và tiện chính xác, khoan, nong lỗ, xử lý nhiệt và đánh bóng để tạo ra khuôn vòng hoàn chỉnh.
Các loại vật liệu làm khuôn nhẫn khác nhau sẽ đòi hỏi các kỹ thuật gia công khác nhau, và các khuôn nhẫn được sản xuất từ cùng một loại vật liệu nhưng sử dụng các kỹ thuật gia công khác nhau cũng có sự khác biệt đáng kể về hiệu năng.
Quy trình rèn vòng
Rèn (forging hoặc forging) là một phương pháp tạo hình và gia công sử dụng các công cụ hoặc khuôn để tác dụng lực bên ngoài lên phôi kim loại dưới tác động va đập hoặc áp suất tĩnh, gây ra biến dạng dẻo, làm thay đổi kích thước, hình dạng và tính chất, nhằm mục đích sản xuất các bộ phận cơ khí hoặc các chi tiết thô.
Chọn thép theo thông số kỹ thuật khuôn vòng yêu cầu làm vật liệu phôi và tiến hành tạo hình rèn sơ bộ. Chất lượng của sản phẩm rèn khuôn vòng phụ thuộc vào quy trình rèn khuôn vòng của vật liệu, và cần có nhiệt độ và thời gian nung nóng thích hợp.
Quy trình cán vòng
So với phương pháp rèn định hình, quy trình cán định hình vòng là sự kết hợp giữa công nghệ cán định hình vòng và công nghệ chế tạo chi tiết cơ khí, gây ra biến dạng dẻo cục bộ liên tục của vòng, từ đó đạt được công nghệ gia công dẻo nhằm giảm độ dày thành, mở rộng đường kính và tạo hình mặt cắt ngang.
Đặc điểm của quá trình cán vòng:Dụng cụ cán phôi tròn quay liên tục, dẫn đến biến dạng không ngừng. Việc lựa chọn phôi vòng đóng vai trò quan trọng trong quá trình cán vòng. Kích thước và hình dạng ban đầu của phôi quyết định trực tiếp đến sự phân bố thể tích ban đầu của vật liệu, mức độ biến dạng khi cán và hiệu quả dòng chảy kim loại.
Thời gian đăng bài: 17/06/2024