Khuôn vòng của máy ép viên là hợp kim rèn, trải qua quy trình gia công chính xác cao và xử lý nhiệt đặc biệt. Thông thường, vật liệu làm khuôn vòng yêu cầu độ cứng bề mặt nhất định, độ bền và khả năng chống mài mòn lõi tốt, cũng như khả năng chống ăn mòn tốt.
Quy trình xử lý truyền thống cho khuôn vòng
Khuôn nhẫn là chi tiết hình tròn có rãnh ngoài được tạo ra bằng cách rèn phôi và sau đó gia công bằng phương pháp cắt cơ khí. Quy trình gia công truyền thống của khuôn nhẫn chủ yếu bao gồm rèn, tiện thô và tiện chính xác, khoan, giãn nở lỗ, xử lý nhiệt và đánh bóng để tạo ra khuôn nhẫn hoàn thiện.
Các vật liệu khuôn vòng khác nhau sẽ áp dụng các kỹ thuật xử lý khác nhau và các khuôn vòng được sản xuất từ cùng một vật liệu sử dụng các kỹ thuật xử lý khác nhau cũng có sự khác biệt đáng kể về hiệu suất.
Quá trình rèn vòng
Rèn (rèn hoặc rèn) là phương pháp tạo hình và gia công sử dụng dụng cụ hoặc khuôn để tác dụng lực bên ngoài vào phôi kim loại dưới tác động hoặc áp suất tĩnh, gây ra biến dạng dẻo, thay đổi kích thước, hình dạng và tính chất, nhằm chế tạo các chi tiết cơ khí hoặc chi tiết phôi.
Chọn thép theo thông số kỹ thuật khuôn vòng yêu cầu làm vật liệu phôi và tiến hành rèn định hình sơ bộ. Chất lượng rèn khuôn vòng liên quan đến quy trình rèn khuôn vòng của vật liệu, cần có nhiệt độ và thời gian gia nhiệt phù hợp.
Quy trình cán khuôn vòng
So với rèn tạo hình, quá trình tạo hình cán vòng là sự kết hợp chéo giữa công nghệ cán vòng và công nghệ chế tạo chi tiết cơ khí, gây ra biến dạng dẻo cục bộ liên tục của vòng, do đó đạt được công nghệ gia công nhựa làm giảm độ dày thành, mở rộng đường kính và tạo hình mặt cắt ngang.
Đặc điểm của quá trình cán vòng:Dụng cụ cán phôi tròn quay tròn, biến dạng liên tục. Việc lựa chọn phôi vòng đóng vai trò quan trọng trong quá trình cán vòng. Điểm bắt đầu và kích thước phôi quyết định trực tiếp đến sự phân bố thể tích ban đầu của vật liệu, mức độ biến dạng cán và hiệu suất dòng chảy của kim loại.
Thời gian đăng: 17-06-2024