Vỏ con lăn răng tròn
Trong ngành sản xuất viên nén, máy ép viên khuôn vòng hoặc khuôn phẳng thường được sử dụng để ép vật liệu dạng bột vào nguồn cấp liệu viên nén. Cả khuôn phẳng và khuôn vòng đều dựa vào chuyển động tương đối của con lăn áp lực và khuôn để giữ vật liệu vào vị trí làm việc hiệu quả và ép thành hình dạng mong muốn. Con lăn áp lực này, thường được gọi là vỏ con lăn áp lực, là bộ phận hoạt động chính của máy nghiền viên, giống như khuôn vòng, và cũng là một trong những bộ phận chịu mài mòn.
Con lăn ép của máy nghiền được sử dụng để ép vật liệu vào khuôn vòng. Khi con lăn chịu ma sát và áp lực nén trong thời gian dài, chu vi ngoài của con lăn được gia công thành các rãnh, giúp tăng khả năng chống mài mòn và dễ dàng kẹp chặt vật liệu rời.
Điều kiện làm việc của con lăn kém hơn so với khuôn vành. Ngoài sự hao mòn thông thường của nguyên liệu thô trên con lăn, silicat, SiO2 trong cát, mạt sắt và các hạt cứng khác trong nguyên liệu thô làm tăng cường độ hao mòn trên con lăn. Vì vận tốc tuyến tính của con lăn áp lực và khuôn vành về cơ bản là bằng nhau, đường kính của con lăn áp lực chỉ bằng 0,4 lần đường kính trong của khuôn vành, do đó tốc độ mòn của con lăn áp lực cao hơn 2,5 lần so với khuôn vành. Ví dụ, tuổi thọ thiết kế lý thuyết của con lăn áp lực là 800 giờ, nhưng thời gian sử dụng thực tế không quá 600 giờ. Tại một số nhà máy, do sử dụng không đúng cách, thời gian sử dụng ít hơn 500 giờ và các con lăn bị hỏng không thể sửa chữa được nữa do bị mài mòn bề mặt nghiêm trọng.
Việc con lăn bị mài mòn quá mức không chỉ làm giảm tốc độ tạo hình của nhiên liệu viên, tăng chi phí sản xuất mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất. Do đó, làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của con lăn máy nghiền viên một cách hiệu quả là mối quan tâm lớn của ngành công nghiệp.
